提起滑板,普通人首先想到的的畫面是這樣的:
而橋梁工程師首先想到的畫面卻是這樣的:
其實(shí)這也不足為怪,橋梁工程師每天打交道最多的就是橋梁相關(guān)的各種材料和構(gòu)件,而橋梁支座是其中較為重要的一個(gè)。橋梁支座能將橋梁上部結(jié)構(gòu)承受的荷載和變形可靠地傳遞給橋梁下部結(jié)構(gòu),是橋梁的重要傳力裝置。
But,這和滑板又有什么關(guān)系呢?
當(dāng)然有關(guān)系。很多橋梁支座功能的正常發(fā)揮,都離不開滑板的作用,不過這里所說的滑板,并不是大家日常見到的這種滑板,而是屬于一種高分子材料。支座滑板通過與以不銹鋼板或鍍硬鉻鋼板等為材料的對(duì)磨件構(gòu)成對(duì)磨面,來滿足橋梁在環(huán)境或者是載荷條件下的伸縮變形需要,保證橋梁結(jié)構(gòu)的安全。
類別劃分
橋梁支座用高分子材料滑板根據(jù)不同的分類標(biāo)準(zhǔn)可以分為不同的類別,具體分類如下:
一、按滑板材料分為:
1、聚四氟乙烯滑板(PTFE);
2、改性聚四氟乙烯滑板(M-PTFE);
3、超高分子量聚乙烯耐磨滑板(M-PE);
4、銅基三層復(fù)合滑板(SF-I).
二、按滑板使用功能分為:
1、承壓用滑板(CY);
2、側(cè)向?qū)Р塾没澹–D)。
三、按滑板形狀分為:
1、圓形滑板(YX);
2、矩(正方)形滑板(JX);
3、球面滑板(QM);
4、柱面滑板(ZM);
5、弓形(劣弧或半圓)滑板(GX);
6、條形側(cè)向滑板(TX)。
橋梁支座在滑板儲(chǔ)脂槽中的潤滑介質(zhì)作用下,保持可持續(xù)的降低支座內(nèi)部平面滑板摩擦副與曲面滑板摩擦副的摩擦系數(shù),使橋梁支座的位移及轉(zhuǎn)動(dòng)性能符合要求。
由于在受壓條件下,滑板與對(duì)磨面之間的縫隙極其微小,為了保證滑板滿足使用性能,首先要對(duì)其外觀質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格控制。
聚四氟乙烯滑板、改性聚四氟乙烯滑板和超高分子量聚乙烯耐磨滑板表面應(yīng)光滑平整,質(zhì)地均勻,不應(yīng)有裂紋、氣泡、分層、夾帶雜質(zhì)和機(jī)械損傷缺陷。銅基三層復(fù)合滑板表面應(yīng)光滑、平整,無明顯脫層、起泡、剝落、機(jī)械夾雜等缺陷。
而作為橋梁支座的重要組成部分,滑板還需要具備耐磨損、耐沖擊、耐化學(xué)腐蝕等特征,以保證其工作的持續(xù)性。對(duì)于支座滑板很多性能的評(píng)定,通常采用試驗(yàn)檢測的方式進(jìn)行,包含滑板的拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長率、彈性模量、球壓痕硬度、摩擦系數(shù)、線磨耗率和荷載壓縮變形等參數(shù)。
在試驗(yàn)中,很多細(xì)節(jié)問題需要我們注意,比如試件的制作方法與尺寸大小、試件的裝置方式、實(shí)際采用的儀器設(shè)備是否符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求等,每一個(gè)細(xì)節(jié)的偏離都可能導(dǎo)致異常結(jié)果的出現(xiàn)。
即使是嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)操作,也難免會(huì)遇到異常情況。例如,在進(jìn)行超高分子量聚乙烯橋梁支座滑板線性磨耗試驗(yàn)時(shí),發(fā)現(xiàn)試樣在經(jīng)過一定時(shí)間的磨耗后,質(zhì)量不但沒有減少,反而出現(xiàn)增加的現(xiàn)象,導(dǎo)致試驗(yàn)結(jié)果無法對(duì)其磨耗率作出正確的判斷。
如果遇到異常現(xiàn)象,一定要認(rèn)真分析試驗(yàn)過程中每一個(gè)可能影響最終結(jié)果的因素,找出背后的深層次原因,并采取積極的措施或者解決方案。如果經(jīng)過嚴(yán)格的科學(xué)檢測證明確屬不合格的滑板,一定要堅(jiān)決拒絕使用,千萬不要抱有任何僥幸心理,以免釀成大錯(cuò)。
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