風電項目的質量安全與檢測

風電發(fā)展

我國經濟社會快速發(fā)展，工業(yè)化、城鎮(zhèn)化進程不斷加快，能源需求快速增長，能源供需矛盾日益突出。與此同時，由于傳統(tǒng)能源會帶來較為相對嚴重的環(huán)境污染，無法滿足人們對高質量生產生活環(huán)境的追求，發(fā)展清潔能源技術、特別是加快開發(fā)利用可再生能源資源，顯得更為迫切。在此大環(huán)境下，加上相關政策的支持，我國風力發(fā)電行業(yè)得到迅速發(fā)展，近年來行業(yè)并網裝機容量持續(xù)增長。

 

 

風電行業(yè)的發(fā)展不僅有利于滿足我國社會生產生活的用電需求，對落實我國碳排放峰值、碳中和目標也大有裨益。但此次安陽風電塔筒倒塌事故并不是唯一，在風電規(guī)模持續(xù)增長的同時，風電機組倒塔事故時有發(fā)生，甚至出現(xiàn)人身傷亡事故，給風電運營商、風機制造商及相關各方造成重大損失，嚴重影響行業(yè)健康發(fā)展。

 

質量檢測

風電項目的運營過程中，如果一個部件出現(xiàn)問題，就可能導致嚴重的事故，例如：如果葉片所用材料質量不滿足相關標準要求，導致葉片存在質量問題，在運行過程中就很可能發(fā)生葉片撞擊塔筒，導致葉片斷裂、塔筒折斷等事故的發(fā)生。要保證風電機組的正常運轉，離不開對其進行科學檢測，以及時發(fā)現(xiàn)可能存在的問題并及時采取相應措施。

 

在風電機組所用眾多材料和部件中，高強度螺栓是連接主要零部件的重要元件之一，如槳葉與輪轂、機艙與塔架、塔架與基礎等，因此螺栓連接是否可靠，將直接關系到風力發(fā)電機組的安全性能，這也是一直強調要加強風電機組高強度螺栓檢測的重要原因。

 

 

塔筒作為風電生產過程中的一種重要設備，在風電機組運行中主要起到支撐風力發(fā)電機組、吸收風力發(fā)電機組的振動的功能，所以塔筒的制造質量關系著整個機組的運行安全。且塔筒高度高、直徑大，難以運輸，一旦出現(xiàn)問題就可能帶來非常嚴重的損失，所以要嚴格把控其質量，加強塔筒鋼板、門框板、法蘭、焊接材料、油漆等原材及配件的檢測。

 

風機很多采用鋼筋混凝土結構為基礎，而大體積混凝土基礎受到由土質、地下水位等可變因素變化而引起的地基土干濕交替影響較大，這些因素可能導致地下室的部分混凝土構件（筏板、墻等）開裂而滲漏。因此，大體積混凝土基礎在設計時對混凝土的強度等級和防滲性能一般要求較高，且要有較強的收縮變形能力。如果對材料質量把控不到位，很可能引起體積變形、開裂等問題，若混凝土承重構件出現(xiàn)了開裂，將直接影響到整體結構、構件的承載能力，所以需要加強和重視對水泥、砂、碎石、鋼筋、外加劑、灌漿料等原材料的檢測，從源頭把控質量。

 

 

對于風電機組來說，無論是風電基礎，還是塔筒的安裝，其質量能否滿足使用需求及相關技術標準，除受原材料影響外，還受到現(xiàn)場環(huán)境條件、施工工藝等多方面因素的影響。因此，僅所用原材料及相關零部件符合要求也不能完全保證機組最終的質量安全，在建設過程中和建設完成后，都需要對風電機組進行現(xiàn)場檢測，相關的檢測項目包含風電基礎樁基靜載試驗、接地電阻，塔筒的無損檢測，螺栓緊固軸力驗證檢測等。

 

結語

風電項目質量把控不是某一個環(huán)節(jié)的問題，而是要貫穿于整個項目建設和運營當中，時刻將安全放在首位，按照相關技術要求及時進行科學檢測，確保質量安全，預防意外事故的發(fā)生。在風電項目運營過程中，對風電機組進行科學檢測能夠掌握機組的健康狀態(tài)及發(fā)電性能，有助于為提升發(fā)電性能的技改措施提供科學依據(jù)，減少機組停機時間，節(jié)省維修成本，提高機組發(fā)電能力，是有百益而無一害的正確選擇。