填埋場(chǎng)土工膜焊接質(zhì)量檢測(cè)

垃圾填埋場(chǎng)鋪設(shè)HDPE土工膜已是很普遍的選擇，但是鋪設(shè)面積大，HDPE土工膜之間存在接縫焊接已是常事。HDPE土工膜焊接質(zhì)量的好壞直接影響填埋場(chǎng)的防滲系統(tǒng)水平乃至工程整體的質(zhì)量，為減少焊縫滲漏點(diǎn)，土工膜在焊接后，必須進(jìn)行焊接質(zhì)量檢測(cè)，提高其質(zhì)量控制能有效降低后續(xù)機(jī)械材料等方面的消耗，也可避免填埋場(chǎng)投入運(yùn)行后的地下水污染等環(huán)境污染問(wèn)題。
 
根據(jù)CJJ 113-2007 《生活垃圾衛(wèi)生填埋場(chǎng)防滲系統(tǒng)工程技術(shù)規(guī)范》中的規(guī)定，HDPE膜鋪設(shè)過(guò)程中必須進(jìn)行搭接寬度和焊縫質(zhì)量控制。監(jiān)理必須全過(guò)程監(jiān)督膜的焊接和檢驗(yàn)。
 
HDPE土工膜焊縫無(wú)損檢測(cè)方法
土工膜焊接質(zhì)量常用的檢測(cè)方法有目視檢測(cè)、焊縫破壞檢測(cè)和焊縫無(wú)損檢測(cè)。目測(cè)是評(píng)價(jià)土工膜焊縫質(zhì)量的一種粗略方法。破壞試驗(yàn)通過(guò)剪切或拉伸試驗(yàn)對(duì)焊接區(qū)域土工膜試樣進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。焊縫無(wú)損檢測(cè)包括真空檢測(cè)法和氣壓試驗(yàn)法，無(wú)損檢測(cè)能有效地檢測(cè)土工膜在雙焊縫條件下的焊接質(zhì)量。
 
1、 HDPE土工膜熱熔焊接的氣壓檢測(cè)
針對(duì)熱熔焊接形成的雙軌焊縫，焊縫中間預(yù)留氣腔的特點(diǎn)，應(yīng)采用氣壓檢測(cè)設(shè)備檢測(cè)焊縫的強(qiáng)度和氣密性。一條焊縫施工完畢后，將焊縫氣腔兩端封堵，用氣壓檢測(cè)設(shè)備對(duì)焊縫氣腔加壓至250kPa,維持3~5min，氣壓不應(yīng)低于240kPa，然后在焊縫的另一端開(kāi)孔放氣，氣壓表指針能夠迅速歸零視為合格。
 
對(duì)熱熔焊接每條焊縫應(yīng)進(jìn)行氣壓檢測(cè)，合格率應(yīng)為100%。
 
2、HDPE土工膜擠壓焊接的真空檢測(cè)
擠壓焊接所形成的單軌焊縫，應(yīng)采用真空檢測(cè)方法，用真空檢測(cè)設(shè)備直接對(duì)焊縫待檢部位施加負(fù)壓，當(dāng)真空罩內(nèi)氣壓達(dá)到25kPa~35kPa時(shí)焊縫無(wú)任何泄露方視為合格。
 
對(duì)擠壓焊接每條焊縫應(yīng)進(jìn)行真空檢測(cè)，合格率應(yīng)為100%。
 
3、HDPE土工膜擠壓焊接的電火花檢測(cè)
電火花檢測(cè)方法等效于真空檢測(cè)，適應(yīng)地形復(fù)雜的地段，應(yīng)預(yù)先在擠壓焊縫中埋設(shè)一條φ0.3~0.5mm的細(xì)銅線，利用35kv的高壓脈沖電源探頭在距離焊縫10~30mm的高度探掃，無(wú)火花出現(xiàn)視為合格，出現(xiàn)火花的部位說(shuō)明有漏洞。
 
土工膜電火花檢測(cè)方法是目前填埋場(chǎng)防滲層完整性檢測(cè)的主要技術(shù)手段，它能探測(cè)到防滲土工膜上不小于1mm的滲漏破損。電火花檢測(cè)具有易操作、效率高、準(zhǔn)確率高等優(yōu)點(diǎn)，目前深受廣大土工膜滲漏檢測(cè)技術(shù)員青睞。
 
HDPE土工膜焊縫質(zhì)量破壞檢測(cè)方法
 
HDPE土工膜焊縫強(qiáng)度的破壞性取樣檢測(cè)
針對(duì)每臺(tái)焊接設(shè)備焊接一定長(zhǎng)度，取一個(gè)破壞性試樣進(jìn)行室內(nèi)實(shí)驗(yàn)分析（取樣位置應(yīng)立即修補(bǔ)）。定量地檢測(cè)焊縫強(qiáng)度質(zhì)量，熱熔及基礎(chǔ)焊縫強(qiáng)度合格的判定應(yīng)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定進(jìn)行。
 
（1）焊縫強(qiáng)度的破壞性取樣檢測(cè)，按每1000m取一個(gè)350mm×1000mm樣品做室內(nèi)破壞性強(qiáng)度測(cè)試，合格率應(yīng)為100%。
 
（2）每個(gè)破壞性取樣的焊縫試樣裁取10個(gè)25.4mm寬的標(biāo)準(zhǔn)試件，分別做5個(gè)剪切實(shí)驗(yàn)和5個(gè)剝離實(shí)驗(yàn)。每種實(shí)驗(yàn)5個(gè)試樣的測(cè)試結(jié)果中應(yīng)有4個(gè)符合標(biāo)準(zhǔn)中的要求，且平均值應(yīng)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的的標(biāo)準(zhǔn)、最低值不低于標(biāo)準(zhǔn)值的80%方視為通過(guò)強(qiáng)度測(cè)試。
 
（3）若未通過(guò)強(qiáng)度測(cè)試，應(yīng)在測(cè)試失敗的位置沿焊縫兩端各6m范圍內(nèi)重新取樣測(cè)試，重復(fù)以上過(guò)程直至合格為止。對(duì)排查出有懷疑的部位用擠出焊接方式加以補(bǔ)強(qiáng)。
 
總結(jié)
填埋場(chǎng)土工膜焊接質(zhì)量作為檢測(cè)過(guò)程中的一個(gè)重要指標(biāo)，它的合格與否關(guān)系著整個(gè)工程的質(zhì)量，決定了是否存在污染的風(fēng)險(xiǎn)。在填埋場(chǎng)的施工中，特別是施工驗(yàn)收的時(shí)候，土工膜焊接質(zhì)量就是一個(gè)非常重要的因素。
 
為避免垃圾填埋場(chǎng)防滲系統(tǒng)出現(xiàn)滲漏，而引起污染周邊環(huán)境，在施工中一定要做好相應(yīng)的措施，注意施工質(zhì)量，做好質(zhì)量管理和檢驗(yàn)工作，及早發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，解決問(wèn)題，才能最大程度地將垃圾填埋場(chǎng)對(duì)環(huán)境的污染降到最低。因此對(duì)土工膜焊接質(zhì)量的檢測(cè)非常有必要且具有實(shí)際性意義。