鍋爐和壓力容器用鋼板質(zhì)量檢測(cè)

隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展水平的不斷提升，以及科學(xué)技術(shù)的日新月異，社會(huì)對(duì)壓力容器有了更多的需求，且人們對(duì)壓力容器制造質(zhì)量也更為關(guān)注。需要認(rèn)真做好質(zhì)量檢驗(yàn)檢測(cè)工作，及時(shí)發(fā)現(xiàn)存在的問(wèn)題，并采用科學(xué)有效的方式和手段加以應(yīng)對(duì)和控制，切實(shí)保證鍋爐及壓力容器等設(shè)備的建設(shè)質(zhì)量及使用安全。

基本要求

鍋爐和壓力容器有別于普通容器，更應(yīng)該注重對(duì)原材料的質(zhì)量把控，因此，鋼板質(zhì)量對(duì)鍋爐和壓力容器制造及使用的安全至關(guān)重要。為滿足使用所需，其所使用的鋼材也應(yīng)滿足相應(yīng)的基本要求，大體可以從三個(gè)方面進(jìn)行概括：

• 鋼板應(yīng)具備良好的力學(xué)性能。由于在制造和使用過(guò)程中，材料均會(huì)承受相應(yīng)的壓力，所以制造鍋爐、壓力容器所用的鋼板應(yīng)具有適當(dāng)?shù)膹?qiáng)度，且具有良好的韌性，以保證其在正常使用過(guò)程中能夠承受可能遇到的沖擊荷載。

 

 

• 鋼板應(yīng)具有良好的工藝性能，以滿足生產(chǎn)加工需求。鋼板具有良好的冷塑性變形等工藝性能，在滾卷或沖壓等加工工序時(shí)更易成形且不會(huì)產(chǎn)生裂紋等缺陷。此外，由于焊接會(huì)降低熱影響區(qū)鋼材的韌性、塑性等性能，還可能在焊縫內(nèi)產(chǎn)生各種缺陷，從而導(dǎo)致裂紋的產(chǎn)生，影響設(shè)備的使用與安全，所以焊接性能也尤為重要。

 

第三、耐腐蝕性能和抗氧化性能良好。由于鍋爐和壓力容器使用中通常接觸的是高溫、低溫、有腐蝕性、有毒等介質(zhì)，如果耐腐蝕性無(wú)法滿足使用需求，則很容易出現(xiàn)安全事故。

 

取樣數(shù)量

鋼板不同的檢驗(yàn)項(xiàng)目在取樣數(shù)量上有不同要求，如化學(xué)成分和高溫拉伸取樣數(shù)量均為1個(gè)/爐，拉伸試驗(yàn)與彎曲試驗(yàn)為每批次分別取1個(gè)樣品，Z向拉伸與沖擊試驗(yàn)為3個(gè)/批，而對(duì)于超聲檢測(cè)、外形及尺寸、表面等項(xiàng)目就需要逐張進(jìn)行檢驗(yàn)。此外，還要注意的是，對(duì)于取樣方向有具體要求的檢測(cè)項(xiàng)目，一定要嚴(yán)格按照相關(guān)要求執(zhí)行。

 

 

質(zhì)量檢測(cè)把控

材料是否合格，首要就是表面外觀、尺寸及外形等方面要符合相關(guān)要求。對(duì)于鋼板的外觀表面應(yīng)采用目視方法進(jìn)行檢驗(yàn)，而尺寸、外形及重量應(yīng)采用符合精度要求的適宜量具進(jìn)行測(cè)量。對(duì)鋼板按理論計(jì)重時(shí)，厚度應(yīng)采用鋼板允許的最大厚度和最小厚度的算術(shù)平均值。

 

表面質(zhì)量也是判斷鋼板質(zhì)量較為直觀的指標(biāo)。對(duì)鋼板的表面質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)過(guò)程中，如果發(fā)現(xiàn)表面有裂紋、氣泡、結(jié)疤折疊和夾雜等對(duì)使用造成有害影響的缺陷，也并不一定就表示鋼板不合格，如果采用合適的方式進(jìn)行清理后能夠滿足相關(guān)要求，則依然為合格，但缺陷清理深度應(yīng)符合要求，且清理處應(yīng)平滑無(wú)棱角。

 

不同牌號(hào)的鋼材其具體性能會(huì)有較大的差別，是否滿足相應(yīng)的質(zhì)量要求，對(duì)其進(jìn)行成分分析是較為常見(jiàn)的方式。對(duì)于成分的分析關(guān)鍵在于具體的操作細(xì)節(jié)和判定依據(jù)，還應(yīng)注意所用設(shè)備或試劑符合試驗(yàn)要求。

 

如前文所述，安全性能是評(píng)價(jià)設(shè)計(jì)、制造、使用此類(lèi)設(shè)備的重要標(biāo)準(zhǔn)，而這與所用鋼板材料的拉伸性能、沖擊試驗(yàn)、高溫拉伸等性能指標(biāo)關(guān)系密切，雖然是較為常規(guī)的檢測(cè)，但同樣馬虎不得。沖擊試驗(yàn)時(shí)，對(duì)于厚度大于40mm的鋼板，沖擊試樣的軸線應(yīng)該位于厚度的四分之一處；如果需方有要求，也可以經(jīng)雙方協(xié)商將沖擊試樣的軸線定于厚度二分之一處。

 

 

由于使用中通常需承受厚度方向的拉伸載荷，鋼板的Z向性能也應(yīng)給予足夠的重視，可通過(guò)做試樣拉伸試驗(yàn)得到，一般用斷面收縮率來(lái)度量。在進(jìn)行Z向拉伸試驗(yàn)取樣時(shí)，樣坯應(yīng)在沿鋼板主軋制方向的一端中部切取，而對(duì)于鋼錠成材的鋼板，應(yīng)取在對(duì)應(yīng)鋼錠的頭部端。此外還需注意，制備試樣時(shí)，試樣的軸線應(yīng)垂直于鋼板表面。

 

超聲檢測(cè)作為其質(zhì)量控制的關(guān)鍵要素，能夠在不對(duì)產(chǎn)品造成損傷的前提下為產(chǎn)品的質(zhì)量控制提供科學(xué)而有效的依據(jù)。超聲波檢測(cè)不僅能夠?qū)缚p部位的內(nèi)部裂紋進(jìn)行檢測(cè)，還能夠檢測(cè)出內(nèi)部埋藏災(zāi)害，具有較為顯著的優(yōu)勢(shì)。多個(gè)方法標(biāo)準(zhǔn)都可以滿足鍋爐及壓力容器的超聲檢測(cè)需求，但具體采用的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)和合格級(jí)別應(yīng)在合同中進(jìn)行注明。

 

對(duì)于鍋爐和壓力容器用鋼板質(zhì)量的把控是一個(gè)多環(huán)節(jié)事項(xiàng)，每一個(gè)環(huán)節(jié)都不能出現(xiàn)紕漏，對(duì)于鋼板的科學(xué)檢測(cè)更是必不可少。此外，還應(yīng)注意對(duì)檢測(cè)數(shù)據(jù)的保存年限要符合相關(guān)要求及使用需求，以備有需要的時(shí)候進(jìn)行查閱。